Directrices de aplicación para mangueras de caucho
Jan 14, 2026|
Al elegir una manguera, se debe seleccionar la manguera, el conector y el conjunto de manguera apropiados de acuerdo con la aplicación específica, considerando los siguientes factores: tipo de manguera, tamaño de manguera, longitud de la manguera, presión de trabajo del sistema, fluido del sistema y entorno de uso; consulte el estándar del producto para la selección.
Son diversos y se deben seleccionar diferentes accesorios según los diferentes tipos de mangueras. Nota: La manguera se divide en dos tipos: pelar la goma exterior y no pelar la goma exterior, y las juntas también son diferentes, y las ranuras del manguito de la junta que deben pelarse no deben ser demasiado afiladas, de lo contrario dañará la capa de refuerzo de la manguera.
El engarzado adecuado de los accesorios es esencial para la seguridad y el funcionamiento adecuado del conjunto de manguera. Hay muchos tipos de juntas, para elegir la junta adecuada, el diseño de la junta debe ser estándar y razonable, las ranuras afiladas y el tamaño irregular romperán la capa de refuerzo de alambre de acero.
Cuando se engarza la junta, la cantidad de sujeción debe determinarse de acuerdo con el diámetro interior y el diámetro exterior de la manguera.
Siempre debe manejarse con cuidado. No se debe arrastrar sobre superficies afiladas y rugosas, y no se debe doblar ni aplanar.
Las mangueras o los conjuntos de mangueras se almacenan, especialmente durante el almacenamiento-a largo plazo, y las condiciones de almacenamiento deben proporcionar una protección óptima y un daño mínimo a la manguera o los conjuntos de mangueras. El período de almacenamiento de la manguera o del conjunto de manguera debe ser lo más corto posible y, si no se puede evitar el almacenamiento a largo plazo-, el producto debe inspeccionarse y probarse antes de su uso.
Al almacenar, la temperatura de almacenamiento debe estar entre 0 grados y 35 grados, preferiblemente alrededor de 15 grados, y la humedad relativa no debe exceder el 65%. Durante el almacenamiento, la temperatura no debe exceder los 50 grados ni caer por debajo de -30 grados, y no debe haber fluctuaciones anormales. Almacenar en un lugar oscuro, lejos de la luz solar y de fuentes de luz artificial intensas. Si hay ventanas o aberturas en el trastero, deben protegerse con cubiertas rojas, naranjas o blancas.
El sitio de almacenamiento no debe contar con ozono, fuentes de calor o equipos que generen campos electromagnéticos. La manguera o el conjunto de manguera del serpentín debe almacenarse en posición horizontal y la altura de la pila debe limitarse hasta el punto en que el producto en la parte inferior no produzca deformación permanente. No se recomienda colgar rollos de manguera de estacas.
La elección correcta, la instalación de mangueras, accesorios y conjuntos de mangueras reducirá la vida útil de las mangueras, causará daños a la propiedad e incluso lesiones graves al cuerpo.
Durante la instalación, se debe considerar que la curvatura de la manguera no debe ser menor que el radio mínimo de curvatura de la manguera, las superficies rugosas o las esquinas afiladas causarán desgaste de la manguera, y la longitud de la manguera debe garantizar el movimiento potencial de ambos extremos de la manguera.
Cuando el conjunto de manguera está en uso, la junta se sale o la rotura está a 25 mm del conector, lo que no debe considerarse como un problema de calidad de la manguera, que está relacionado con la calidad de la junta y la calidad de las herramientas.
Al rociar pintura, debido a que la pintura nitro acelerará el agrietamiento de la manguera, se debe proteger la manguera con una película y otros materiales de cobertura al rociar toda la máquina.
Advertencia: La instalación de conjuntos de mangueras está directamente relacionada con la vida útil de la manguera.
El proceso de producción de mangueras de alta-presión
Utilice la máquina mezcladora para mezclar la capa interna de pegamento, la capa intermedia de caucho y la capa externa de pegamento según la fórmula; Extrusora: la manguera interior se extruye y se envuelve sobre un núcleo blando o duro recubierto con un agente de liberación (el método de congelación con nitrógeno líquido también se puede utilizar sin el núcleo); La calandria presiona en finas láminas de adhesivo intermedio, las enrolla con un separador y las corta al ancho especificado de acuerdo con los requisitos del proceso; La capa interna del núcleo de la tubería se enrolla en la máquina bobinadora o en la máquina trenzadora con alambre de acero chapado en cobre-o cable de acero chapado en cobre- y, al mismo tiempo, la capa intermedia de láminas adhesivas se enrolla entre cada dos capas de alambre de acero-chapado en cobre o cable de acero chapado en cobre-en la máquina bobinadora o máquina trenzadora, y el principio y el final del alambre de acero enrollado se atan (algunas máquinas bobinadoras tempranas necesitan pre-estresar el alambre de acero recubierto de cobre-para conformación previa-tensión); La extrusora se cubre con una capa exterior de pegamento y luego se envuelve la capa protectora vulcanizada de plomo o tela. vulcanización mediante tanque de vulcanización o baño de sal; Finalmente, retire la capa protectora vulcanizada, extraiga el núcleo de la tubería, sujete la junta superior de la tubería, tome una muestra y presione la inspección.
En resumen, la fabricación de mangueras de alta-presión utiliza muchos equipos, muchos tipos de materias primas y procesos de producción complejos. Sin embargo, en los últimos años, el proceso de producción de tubos hidráulicos con plástico o elastómero termoplástico como materia prima principal se puede simplificar adecuadamente, pero el precio de la materia prima es alto y sigue siendo principalmente materia prima de caucho. (Basado en la experiencia laboral en el Instituto de Investigación del Caucho).